电力电缆绝缘热收缩的原因:

1，材料失效的绝缘质量。电缆回收一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成。 废旧电缆回收连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层，以使电缆线路连接的装置，废旧电线电缆处理办法称为电缆中间接头。小编介绍的电缆企业为了降低生产成本，或缺乏认识手段和原材料的进厂检验，导致不合格的材料进厂。废旧电缆回收连接电缆与电缆的导体、绝缘屏蔽层和保护层，以使电缆线路连接的装置，废旧电线电缆处理办法称为电缆中间接头。热收缩绝缘是非电型的试验项目，和业务流程试验和工厂检查只进行例行试验和抽样试验物品，所以热收缩绝缘是合格的，这取决于生产过程和电缆线的质量，特别是是电缆的质量，质量低劣的，如果电缆材料，所以随着技术和设备好，也无法生产出合格产品。

2、生产加工工艺处理不当。采用挤管式挤塑但未进行科学有效合理地资源配置模具是绝缘热收缩试验结果不合格的主要问题原因因素之一。挤管式挤塑与挤压式挤塑相比，具有出胶量大，线速度高以及市场调节偏芯的优点，应用到了广泛。但挤管式挤塑的塑胶层致密性差，容易出现导致设备绝缘热收缩试验质量不合格。通过学生合理地配模，在挤出中增加拉伸比，可以使中国塑料的分子结构排列整齐而达到塑胶层紧密的目的，避免热收缩试验发现不合格。部分中小企业为追求经济效率与产量，采用挤管式挤塑，但由于我国缺乏对于模具产品设计，工艺配模的技术管理人员，在实际生产中未考虑成本增加拉伸比，并根据不同拉伸比配置模具，使绝缘热收缩不合格。

3，绝缘材料不能充分地交联，耐高温的产品不能，在130℃的预定温度将发生标准的实验室熔化或熔化现象。散热不充分。小编介绍的淬火由于设备简单，足够的制冷效果和良好的定型和广??泛的应用。然而，这种冷却是在热冷却步骤之间的塑料大的温度差，从而容易地在绝缘层内的残余应力的冷却，从而使可热收缩绝缘故障期间进行。